塑料管材的生产工艺
宣布时间:
2021-09-15
塑料管在生产的时间要凭证塑料管的类型来举行选择生产装备以及生产工艺。塑料管的类型有许多,差别的塑料产品在生产的时间用到的生产的工艺要凭证产品的性子以及结构来选择的。好比单层塑料软管在生产的时间生产工艺是较量简朴的。我们在生产这种产品的时间要凭证产品的性能来把原质料的配方举行调理,原质料通过捏合机举行混淆以后便可以放进塑料颗粒机当中举行颗粒生产了。塑料软管在生产的时间用到的塑料颗粒和硬管的塑料颗粒是
塑料管在生产的时间要凭证塑料管的类型来举行选择生产装备以及生产工艺。塑料管的类型有许多,差别的塑料产品在生产的时间用到的生产的工艺要凭证产品的性子以及结构来选择的。好比单层塑料软管在生产的时间生产工艺是较量简朴的。我们在生产这种产品的时间要凭证产品的性能来把原质料的配方举行调理,原质料通过捏合机举行混淆以后便可以放进塑料颗粒机当中举行颗粒生产了。塑料软管在生产的时间用到的塑料颗粒和硬管的塑料颗粒是纷歧样的,以是我们需要凭证现真相形来对配方举行调理。塑料颗粒生产出来以后塑料软管可以直接通过塑料挤出机挤出成我们所需要的产品的形状,产品挤出生产出来以后再过水冷却才华完成产品的生产。而塑料硬管在生产的时间除了使用塑料挤出机挤出成型以外还需要用真空定型装备来辅助产品的挤出成型。而像复合类的塑料管在生产的时间可能需要用到两台或者是多台塑料挤出机来举行共挤出或者在线挤出,这个需要凭证现真相形来举行选择。
1.PVC管材生产线装备功效
质料混淆:是将PVC稳固剂、增塑剂、耐氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入混淆机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至39-49度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
2.挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,可以使制品稳固挤出。因加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速率较量大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,镌汰了传热面积和对熔体的剪切速率,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混淆料塑化后推向机头,从而做到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置接纳变频调速,可实现同程序速.
3.挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
4.真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、崎岖调理手动装置。
5.牵引机用于一连、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
6.自动切割锯:由行程开关凭证要求长度控制后,举行自动切割,并延时翻架,实验流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全历程,在切割历程中与管材运行坚持同步,切割历程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割爆发的碎屑实时吸出,并接纳。
7.翻料架翻料行动由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续运送,经延时后,气缸进入事情,实现翻料行动,做到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,期待下一循环。
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